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行业常识

网带烘干机热源对产量的影响

网带烘干机耗电过大的解决措施 一般设备耗电量是由电机的功率乘以时间再乘以3/4就是电机的耗电量,网带烘干机一般都是两个风机,用风机的功率乘以2,再乘以时间乘以3/4,就是风机的耗电量,再把电机和风机加在一起就是烘干机设备的总耗电量了。 解决烘干机设备耗电过大措施主要有一下4点; 1、改造进料管角度,只要不影响进料,尽可能将下料筒提高,以上端不与烘干机挡料圈接触为宜,但伸入筒体内部不可长,控制落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料温度过高烧坏挡料圈与筒体,下料溜管提高后既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管,物料自然下落形成料幕,与高温气体直接接触,热交换率提高。 2、将进料端螺旋输送叶片去掉,改为三角形筋板,可用厚6mm钢板制作,短直角边高度与进料端挡圈同高度并焊牢,长直角边长度为800mm,与烘干内筒焊牢,间隔50mm焊一圈,自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速,并充分吸取热量,提高热交换率,并能够降低烘干机前端温度,避免烧坏筒体及挡料圈。 3、加设中心X形扬料板,减少热空洞,延长物料停留时间,提高热交换效率,减少高温气体的流失。安装部位可从烘干机中部开始依次向机头端安装3—5组扬料板,间隔距离0.5~1m,每组6块X形扬料板。但靠近机头端3m内不能安装(因刚投入的物料水分高、黏度大、温度低容易产生黏附),否则会影响整体烘干效率。 4、改造机尾低温烘干带约筒体长度1/3处的L形扬料板,一般L形扬料板都是垂直90°固定,周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。这样通过烘干机旋转扬料板在不同的空间高度扬料分布面积大热交换率高。注意烘干机改造是要综合考虑的,若通风好废气温度高于100℃,可多设几组X形中心扬料板,反之,通风差废气温度低于70℃,要减少几组X形中心扬料板。废气温度控制很重要,过高一方面造成能耗高,另一方面会烧坏除尘袋,过低会造成糊袋,影响通风,产量下降,除尘内部构件腐蚀严重,维修费高。

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