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滚筒烘干机改造升级刻不容缓

 滚筒烘干机是工业上常用的干燥设备,在行业内有很高的知名度,大家作为设备的生产厂家,一直为生产符合广大用户需要的设备而努力着。以前用户对产品的要求非常简单,只要能够干燥物料就可以了,现在用户对于产品又提出了新的要求。目前,大家需要调整滚筒烘干机的内部结构,增加节能减排的优势。

滚筒烘干机在干燥过程中,热量由滚筒的内壁传到其外壁,穿过附在滚筒外壁面上被干燥的食品物料,把物料上的水分蒸发,是一种连续式干燥的生产机械。在干燥过程中,物料在带有倾斜的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至于干燥机另一段星型卸料阀排出成品。烘干检测系统通过对预热带、烘干带、干燥带3个区域的物料水分和气体温度进行在线检测,自动平衡控制系统的料、风、煤,并对系统的供热能力、引风量、二次热风分布及供热能力、物料截流量及停留时间等系统参数进行在线调整,以实现系统的工艺参数动态优化平衡,提高系统热能的利用率。

大家通过几个月的研究,对滚筒烘干机进行了专业的改造。采用自制可燃气为加热源、滚筒烘干机两部分即:滚筒部、蛇形管部。滚筒部分:内滚筒、外 保温两层。内滚筒内装有三头内螺旋片,可使烘干物料均匀走动称为炒制加热,蛇形管部二次利用热源,采用引风机负压抽风把烘干物料 抽压到螺旋器中进行分离以 达到烘干效果。滚筒烘干机可使含水率35%的原料一次烘干成功,节电75%大大降低烘干成本。

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