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www.483.net脱模不顺畅怎么办?

   www.483.net脱球不顺畅的现象如何解决呢?主要还得提前进行预防措施,从物料配比到www.483.net成型的整个过程进行把控,具体体现在以下几个方面:
  
  1、在生产加工前,应对www.483.net进行试机检查,当出现球窝错位时,及时根据www.483.net球窝调整方法对辊和辊皮进行调整;
  
  2、设置正确的www.483.net压力,压力过小会因压缩比不足,影响成球的密度和强度,会对脱模不利,压力过大会增加设备的负荷与能量消耗,造成资源浪费;
  
  3、在进行物料配比时,应将水份控制在5%至9%之间,即使需要较多水份的物料,也不应超过10%的含水率,同时选择的粘合剂应具有粘性好、浸润性强的特点,并充分考虑其化学成分和成本来确定使用量;
  
  4、物料的杂质会使物料在受压过程中颗粒间的结合力降低,造成脱模时出现虚球,所以应尽量将物料中的杂质完全清除;
  
  5、进行成球加工时,www.483.net两辊上方的供料应充足、均匀、稳定,保证辊缝上的压力恒定,使球型始终处于加满状态,确保成球率和质量。
  

  对于www.483.net脱模不顺畅怎么办?除了以上方法外,还应该在试机前检查球窝内部是否出现变形,若球窝不平滑,那么在脱模时也会造成粘球现象,需要联系www.483.net生产厂家来对各个球窝进行打磨,保证脱模顺利。

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