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滚筒烘干机如何调整


        滚筒烘干机是对物料进行干燥的常用烘干设备。运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理能力高,在化工 、冶金建材、轻工等部门被广泛使用。
        滚筒烘干机主要由筒体、支承装置、使动装置及端头密封装置等部分组成。筒体是滚筒烘干机的基体,在它内部既进行传热、传质过程,又起移动输送物料作用。筒体的支承装置是由滚圈、托轮、挡轮三部分组成。整个筒体重量通过滚圈传递给托轮,而滚圈在托轮上滚动,挡轮起阻挡筒体轴向窜动的作用。滚筒烘干机的传动装置包括;电机、减速机、齿轮、齿圈等部分,进出料装置及密封装置。
  调整步骤如下:当筒体向下移动时,将调节螺栓2拧紧一圈,螺全1松退一圈(注意一定要拧紧圈数与松退 圈数相等),筒体将停止下移;如果反过来向上移动时,则在托轮上加液体润滑油,此时筒体将停止上移 ,如果仍然上移,则拧紧螺栓1,松退螺栓2,简体停止上移;如果反过来又下移,则应将托轮上的润滑袖揩掉,必要时,重复前述方法,直到不窜动为止。调节过程中,防止托轮向不同方向歪斜。在调整过程中,为使滚筒烘干机筒体上移,最好在托轮表面浇一些润滑油,借此增加表面摩擦力;反之欲使筒体下滑,可浇一些粘稠的润滑脂,减少表面摩擦力。调整托轮要同时调整4个托轮,并且保证轮带与托轮不小于50%的接触面。
  使用效果:滚筒烘干机经过托轮调整,大大降低了挡轮受力,SF型浮选机从而提高了托、挡轮轴承寿命,降低了生产成本,提高 了生产效率。同时,托轮、轮带(滚圈)的异形摩损减轻了,设备的使用寿命得到提高。磨损是不可避免的,需要经常维护,保持润滑, 同时经常观察托轮、挡轮的位置及轴承发热情况,及时调整与维修,才能保证生产的正常进行。

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